真空泵的真空度為什么突然下降該怎么辦？
真空泵是指利用機械、物理、化學或物理化學的方法對被抽容器進行抽氣而獲得真空的器件或設備。
通俗來講，真空泵是用各種方法在某一封閉空間中改善、產生和維持真空的裝置，其廣泛用于制藥食品、等行業。近幾日，有客戶反映：真空泵的真空度老是達不到，之前一直還好好的,突然間真空度就降了很多，這是什么情況呢？對此，
一、真空泵本身漏氣
1、密封圈漏氣
解決辦法：應檢查所有密封部位的密封情況，更換破損的密封圈。
2.氣鎮閥墊圈損壞或未擰緊。
解決辦法：應更換墊圈并擰緊氣鎮閥。
3.排氣閥片損壞，密封不好。
解決辦法：應更換氣閥片。
4.真空泵中隔板壓入時過盈量太大，造成真空泵腔變形而漏氣。
解決辦法：應修整真空泵腔或更換。
5、由于真空泵的端面油密封不良造成漏氣。
解決辦法：應拆開端蓋，檢查是否有雜物或不平整，并進行清洗或修理。
二、真空泵的油存在問題
1、油位過低。
解決辦法：加足油量到油標中心線。
2、油有受污染現象，油質變壞。
解決辦法：更換新油。
3、沒有選用對應的真空泵油。
解決辦法：應換規定品牌的真空泵油。
4、油路不通，真空泵腔內沒有保持適當的油量。
解決辦法：檢查油路及油閥的進油量，保持油路暢通。
進氣口的過濾網被堵塞
解決辦法：應取下過濾網清洗干凈，再裝上去，
轉子的彈簧變形或折斷及旋片動作不靈
解決辦法：應整修或更換彈簧變形，使轉子積旋片配合良好，
三、真空泵溫度太高
1.被抽氣體溫度過高。
解決辦法：應讓氣體冷卻后再進入真空泵內。
2.吸入硬物使真空泵體磨損。
解決辦法：應拆開真空泵除去硬物，對劃傷部件進行修復或更換。
3.真空泵的冷卻水流不夠。
解決辦法：加大冷卻水流量。
4.裝配不當，使轉子軸心位移，造成單面磨損。
解決辦法：拆開檢查并重新裝配。
因加工不良或磨損造成配合間隙過大
解決辦法：檢查真空泵腔、轉子、旋片、端蓋板之間的配合間隙，投規定的精度要求進行修復或更換。真空泵溫升太高，使真空泵油變稀，密封性變差。
解決辦法：應通冷卻水或用電風扇降溫，同時，檢查有關部件配合間隙并按規定精度要求進行修理或更換。
比其爾真空技術人員指出，目前市場上的很多微型真空泵本身不存在調節真空度的功能，只有通過加閥門的方式調節。
例如，在泵的抽氣端安裝一個精密泄壓閥，當真空度較高時，把閥門打開，就能降低真空度，據了解，有些精泄壓閥還能定向排放有毒氣體到容器的通道。另外，也可以啟用智能真空泵設定負壓，調節流量的大小。
